Parti automatici in alluminio ad alta pressione ad alta pressione

Ci saranno difetti sulla superficie di parti automatiche in alluminio ad alta pressione ad alta precisione?
I difetti possono effettivamente verificarsi sulla superficie di Parti automatiche in alluminio ad alta pressione ad alta pressione Durante il processo di produzione. Le cause di questi difetti sono diverse, principalmente includendo i seguenti aspetti:
1 、 Parametri di processo di stampo improprio
Problemi di controllo della temperatura:
La preriscaldamento irregolare della fusione della matrice o della bassa temperatura dello stampo può causare stress termici nel liquido di alluminio durante la solidificazione, portando a fessure o superfici irregolari.
La bassa temperatura di versamento può portare a una fluidità insufficiente del liquido in alluminio, rendendo impossibile riempire completamente la cavità dello stampo, con conseguenti difetti come isolamento a freddo e restringimento.
Controllo della pressione e della velocità:
Un basso rapporto di iniezione o una velocità di riempimento insufficiente può influire sulla fluidità e l'effetto di riempimento del liquido in alluminio, con conseguenti difetti come segni di flusso e chiusura a freddo sulla superficie delle getti.
2 、 Problemi di progettazione e produzione
Design di stampo irragionevole:
La progettazione impropria del sistema di cannone e del sistema di scarico dello stampo può portare a problemi come correnti di parassita e intrappolamento del gas durante il processo di riempimento del liquido in alluminio, influenzando così la qualità superficiale della fusione.
La progettazione irragionevole della pendenza e il meccanismo di espulsione dello stampo può anche portare a difetti come la trazione e la deformazione della fusione durante il processo di deformazione.
Precisione insufficiente nella produzione di stampi:
L'accuratezza della produzione degli stampi influisce direttamente sulla precisione dimensionale e sulla qualità della superficie delle getti. Se la rugosità superficiale dello stampo non soddisfa lo standard o se le parti articolari sono sciolte o gravemente usurate, può portare a difetti sulla superficie della fusione.
3 、 Problemi materiali
Materiale in lega di alluminio Qualità:
Se il contenuto di impurità e il contenuto di gas nei materiali in lega di alluminio sono troppo elevati, influenzerà il processo di fluidità e solidificazione del liquido in alluminio, aumentando così il rischio di difetti superficiali nelle getti.
Uso improprio dell'agente di rilascio:
La selezione e il dosaggio degli agenti di rilascio hanno anche un impatto significativo sulla qualità della superficie dei getti. Se vengono utilizzati agenti di rilascio inappropriati o vengono utilizzati quantità eccessive, può portare a difetti come punti e muffe che si attaccano sulla superficie della fusione.
4 、 altri fattori
Operazione impropria:
Durante il processo di cestino, se il livello di abilità dell'operatore è insufficiente o l'operazione non è standardizzata, può anche portare a difetti sulla superficie della fusione.
Malfunzionamento dell'attrezzatura:
I malfunzionamenti o il funzionamento instabile di attrezzature per la fascia di f (possono anche avere effetti negativi sulla qualità della superficie dei getti.
misura preventiva
Al fine di ridurre il verificarsi di difetti di superficie nelle parti auto-stampo di alluminio ad alta pressione ad alta pressione, è possibile adottare le seguenti misure preventive:
Ottimizza i parametri del processo di cestino:
Controllare ragionevolmente i parametri di processo come la temperatura, la pressione e la velocità di fustella per garantire che il liquido in alluminio possa fluire completamente e solidificarsi in modo uniforme.
Migliora la precisione del design e della produzione dello stampo:
Ottimizzare la progettazione dello stampo per garantire un layout ragionevole di sistema di gating, sistema di scarico, ecc.; Migliorare la precisione e la levigatezza superficiale della produzione di muffe, ridurre la distensione e l'usura delle parti articolari.
Controllare rigorosamente la qualità del materiale:
Scegli materiali in lega di alluminio di alta qualità e controlla rigorosamente la loro impurità e il contenuto di gas.
Uso ragionevole dell'agente di rilascio:
Scegli l'agente di rilascio appropriato e controlla rigorosamente il suo dosaggio per evitare effetti avversi sulla superficie della fusione.
Rafforzare l'allenamento operativo:
Migliorare il livello di abilità e la consapevolezza di standardizzazione degli operatori per garantire la stabilità e l'affidabilità del processo di cuscinetto.
Manutenzione regolare delle attrezzature:
Mantenere e ispezionare regolarmente attrezzature per il fusione per garantire il suo normale funzionamento e stabilità.
Implementando le misure di cui sopra, l'incidenza dei difetti di superficie nelle parti auto-stampo di alluminio ad alta pressione ad alta pressione può essere effettivamente ridotta e la qualità del prodotto e la competitività del mercato possono essere migliorate.