Il processo di stampo in alluminio può replicare accuratamente i dettagli dello stampo, ma l'accuratezza è influenzata da vari fattori.
La fusione della matrice di alluminio è un processo di produzione in cui il metallo in alluminio fuso viene iniettato in uno stampo metallico ad alta pressione e si raffredda rapidamente alla forma. Il suo vantaggio risiede nell'elevata efficienza di produzione, adatto per la produzione su larga scala di parti metalliche a forma complessa e una buona qualità della superficie dei prodotti finiti.
In termini di replica dei dettagli, le prestazioni di cuscinetto in alluminio Dipende dalla progettazione e dall'accuratezza della produzione dello stampo, nonché dal controllo dei parametri durante il processo di cestino. Lo stampo deve avere una resistenza sufficiente, rigidità e resistenza all'usura per garantire che non deforma o usura a temperatura elevata e pressione. Allo stesso tempo, il sistema di raffreddamento dello stampo deve essere progettato ragionevolmente per garantire un restringimento uniforme delle parti del cestino durante il processo di raffreddamento, evitare deformazioni e crepe e mantenere l'accuratezza dei dettagli.
La temperatura, la pressione, la velocità di iniezione e altri parametri durante il processo di stampo possono anche influire sull'accuratezza della replicazione dei dettagli. Ad esempio, una temperatura adeguata può garantire che il liquido in alluminio abbia una buona fluidità, rendendo facile riempire le parti fini dello stampo; La pressione adeguata può garantire che il liquido in alluminio riempia completamente lo stampo e i moduli completi; Una velocità di iniezione ragionevole può aiutare a ridurre la turbolenza ed evitare difetti nei dettagli.