Quali sono i vantaggi del casting da morire in alluminio?

Vantaggi di Casting da morire in alluminio

1. Precisione e capacità di stampaggio complesse
Strutture complesse possono essere modellate in una sola GO: parti con inserti filettati, pareti sottili (sottili come 0,5 mm), cavità profonde o costole interne (come passaggi dell'olio di moto) possono essere lanciate, riducendo le successive lavorazioni.
Stabilità ad alta dimensione: la lavorazione di precisione dell'acciaio per stampo garantisce tolleranze di parte di ± 0,1 mm, rendendolo adatto per il gruppo di precisione.

2. Efficienza della produzione e vantaggi in termini di costi
Produzione di massa ad altissima velocità: un singolo ciclo di stampaggio richiede solo 10-60 secondi e una serie di stampi può produrre oltre 100.000 stampi, rendendolo adatto per ordini di grandi dimensioni.
Assorbimento di lavorazione bassa: elevata finitura superficiale (RA 1,6 μm) elimina ampie fasi di macinazione e lucidatura.

3. Proprietà materiali eccellenti
Resistenza leggera: la lega di alluminio vanta un rapporto resistenza a peso superiore rispetto alla ghisa, ottenendo una riduzione del peso di oltre il 30% (critica per applicazioni automobilistiche e aeronautiche).
Vantaggi della gestione termica: l'alta conducibilità termica dell'alluminio si adatta naturalmente ai componenti che richiedono un rapido trasferimento di calore, come radiatori e alloggi per motori.

4. Compatibilità del trattamento superficiale
Compatibilità del rivestimento: la superficie del fusione può essere direttamente anodizzata, elettroplata o dipinta per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica.
Integrazione delle funzioni strutturali: pinne di dissipatore di calore, goffratura del logo e altre caratteristiche possono essere lanciati, riducendo la necessità di un gruppo di parti aggiuntivo.

5. Controrabilità del difetto
Tecnologia di soppressione della porosità: la fusione di stampo assistita dal vuoto riduce la porosità interna a meno di 0,1%.
Miglioramento del trattamento termico: il trattamento termico T6 aumenta la resistenza alla trazione del 50%, soddisfacendo i requisiti dei componenti ad alto carico.

6. Benefici per la sostenibilità
Riciclaggio dei rifiuti: il 100% dei cani a spone e le parti di rottami viene rimeduto, raggiungendo un tasso di utilizzo del materiale superiore al 95%.
Un minor consumo di energia rispetto alla lavorazione: oltre il 40% di risparmio energetico rispetto ai blocchi di alluminio Milliti CNC.