Le parti prodotte dall'alluminio richiedono troppa lavorazione?

Le parti prodotte da cuscinetto in alluminio Di solito non richiedono troppa elaborazione meccanica. La fusione di stampo in alluminio è un metodo di fusione di precisione altamente efficiente e a bassa taglio, che presenta i vantaggi del flusso di processo corto, procedure semplici e concentrate, un'eccellente qualità della fusione, alta precisione e buona levigatezza superficiale. Ciò significa che dopo che il cestino in alluminio si forma direttamente nello stampo, la sua precisione dimensionale e la levigatezza superficiale sono già piuttosto elevate, avvicinandosi ai requisiti del prodotto finale.
In particolare, quando il cestino in alluminio è formato in uno stampo, le dimensioni e la forma delle parti possono essere controllate con precisione e, a causa del riempimento di metallo in alluminio liquido lo stampo ad alta pressione, la superficie delle parti è generalmente molto liscia e non richiede un'eccessiva elaborazione meccanica per la correzione. Naturalmente, per alcune parti con requisiti speciali come una precisione dimensionale superiore, forme più complesse o caratteristiche di superficie specifiche, possono anche essere necessari alcuni processi di elaborazione meccanica o post-trattamento, come taglio, lavorazione, impregnazione, lucidatura, rotolamento e trattamento superficiale. Ma questi volumi di elaborazione sono generalmente relativamente piccoli e non aumentano significativamente i costi di produzione e i cicli.
Inoltre, il tasso di utilizzo del materiale delle parti di stampo di alluminio è relativamente elevato perché il processo di stampo può ridurre efficacemente i rifiuti di materiale. Rispetto ad alcuni tradizionali metodi di elaborazione meccanica, il processo di produzione delle parti di fusione in alluminio è più ecologico ed economico.