Una guida pratica per Pressofusione Materiali
  
                   
1. Lega di alluminio (il leader)
  Modello dell'asso:  
  ADC12 (standard giapponese): elevato contenuto di silicio (11%), fluidità superiore e specializzato per parti complesse a pareti sottili (come gli involucri dei laptop).  
  A380 (standard USA): altamente resistente al cracking termico, progettato specificatamente per blocchi motore e può resistere a temperature superiori a 200°C.  
  Difetti fatali:  
  Scarsa tenacità e resistenza agli urti: evitare l'uso in componenti di sicurezza (come le pinze dei freni delle motociclette).  
  Regola di settore non scritta:  
  "Il contenuto di alluminio riciclato superiore al 30% si tradurrà inevitabilmente in buchi di ritiro: i principali produttori controllano rigorosamente le fonti di rifiuto!" 
  
 
2. Lega di magnesio (L'assassino leggero)
  Punti salienti delle prestazioni:  
  33% più leggero dell'alluminio, la resistenza specifica più elevata (utilizzato nei pannelli degli strumenti dei jet da combattimento).  
  Schermatura elettromagnetica senza rivali (utilizzata negli involucri dei radar militari e nelle armi nucleari).  
  Difetti critici:  
  Corrosione istantanea dovuta all'umidità: richiede un'atmosfera di argon per la fusione.  
  Punto di infiammabilità di soli 450°C: non sono ammessi acqua o olio nel sito di pressofusione. Guida del giocatore ricco:  
  Telaio della porta Rolls-Royce: spendi milioni in prodotti anticorrosione anziché risparmiare un grammo 
  
 
3. Lega di zinco (risparmio sui costi)
  Focus sul mercato:  
  Lucchetti, tiretti per cerniere e altri piccoli componenti (prezzi fino a un centesimo al grammo).  
  Adesione galvanica superficiale superiore all'alluminio e al magnesio (rubinetti da bagno di prima qualità).  
  Debolezza critica:  
  Ammorbidisce alle alte temperature (inizia a cedere a 80°C) - Zona proibita per motori a combustione interna.  
  Resistente agli acidi e agli alcali: la cromatura è necessaria per le parti esterne.  
  Regole del commercio:  
  "Le macchine per pressofusione a camera calda sono le uniche vere regine delle leghe di zinco - Le macchine per pressofusione a camera fredda causano il bloccaggio del cilindro e il guasto della macchina!" 
  
 
4. Lega di rame (prestazioni nobili)
  Attributi a livello di Dio:  
  Conducibilità elettrica e termica doppiamente superiore (indispensabile per i contatti degli interruttori automatici ad alta tensione).  
  La resistenza alla corrosione travolge le industrie marine e chimiche (dominante per le valvole navali).  
  Scoraggiamento:  
  Punto di fusione 1083°C - Durata dello stampo in acciaio Solo 1/10 di quella delle macchine per pressofusione dell'alluminio. Densità tre volte superiore a quella dell'alluminio: le macchine per pressofusione richiedono un minimo di mille tonnellate.  
  Avviso Krypton Gold:  
  I costi dello stampo sono milioni, quindi evitalo se il tuo volume di produzione mensile è inferiore a 10.000 pezzi! 
  
 
5. Materiali compositi (Future Dark Horse)
  Percorso di innovazione:  
  Carburo di silicio a base di alluminio: rinforzato con particelle di carburo di silicio, la sua durezza rivaleggia con quella dell'acciaio (un nuovo favorito per i supporti satellitari).  
  Lega di magnesio-litio: materiale ultraleggero di grado aerospaziale con una densità solo 1,5 volte quella dell'acqua (per telai di fotocamere spaziali).  
  Sfide della produzione di massa:  
  La sedimentazione delle particelle è fatale: è necessaria la fusione per levitazione elettromagnetica.  
  ≤ 3 fornitori globali stabili. 
  
 
