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Spiegazione dettagliata di Pressofusione Tipi di processo
1. Pressofusione a camera calda (dominanza della lega di zinco)
Specializzazione:
Adatto per metalli teneri con punto di fusione inferiore a 450°C, come zinco, stagno e piombo.
Piccole parti di precisione (≤3kg)
Tecnica unica:
Il cilindro di iniezione viene immerso in un forno, consentendo al metallo fuso di raggiungere direttamente la cavità dello stampo.
Velocità di cottura senza pari (oltre 30 stampi al minuto)
Punti deboli:
Le leghe di alluminio/rame corrodono immediatamente la macchina.
Stampaggio a iniezione non riempibile di pezzi di grandi dimensioni.
Stato del mercato:
Insostituibile per serrature, tiranti per cerniere e connettori elettronici.
2. Pressofusione a camera fredda (raccoglitrice di alluminio/magnesio)
Campo di sterminio:
Può gestire alluminio, magnesio, rame e altre parti con un punto di fusione superiore a 600°C.
Parti di grandi dimensioni (fino a 50 kg) come basamenti di motociclette e blocchi cilindri di automobili.
Regole di sopravvivenza:
Usa un mestolo per raccogliere il metallo fuso → spingilo nello stampo con uno stantuffo ad alta pressione.
Può resistere alla corrosione dell'alluminio fuso (superficie dello stampo in acciaio cromato).
Tallone d'Achille:
Velocità lenta (4-8 stampi al minuto).
Alto tasso di ossidazione dei metalli.
Abilità speciale:
Gli alloggiamenti dei motori dei veicoli elettrici e i dissipatori di calore delle stazioni base 5G si basano su questa tecnologia.
3. Pressofusione sotto vuoto (Cacciatore di porosità)
Bersaglio:
Specializzato nel trattamento di difetti interni come pori e allentamenti.
Parti soggette a perdite, come le fibbie delle cinture di sicurezza delle automobili e i blocchi delle valvole idrauliche.
Tecnica segreta:
Evacuare lo stampo (riducendo la pressione dell'aria a ≤ 0,1 atm) per consentire il "riempimento privo di ossigeno" del metallo fuso.
Costo elevato:
Le attrezzature diventano più costose del 30%.
La capacità produttiva diminuisce del 15%.
Talismano:
I vassoi per batterie Neo-EV sono obbligatori.
4. Pressofusione semi-solida (per giocatori d'élite)
Nucleo ad alta tecnologia:
Pressofusione mediante controllo della temperatura del metallo fuso fino allo stato pastoso semisolidificato
La struttura metallurgica supera i processi tradizionali
Prestazione:
Forza aumentata del 20% (vicino al livello di forgiatura)
Porosità superficiale nulla
Tribolazione di livello base:
Le materie prime richiedono l'agitazione elettromagnetica per la prelavorazione
Le variazioni di temperatura superiori a ±2°C sono considerate scarti
Aree vincitrici dell'oro:
Parti di missili, bracci delle sospensioni di supercar
5. Pressofusione per estrusione (re delle pareti spesse)
Estetica violenta:
Iniezione di liquidi a bassa velocità Estrusione ad alta pressione da 10.000 tonnellate (simile alla forgiatura)
Specializzato nella creazione di parti di mostri con spessori di parete > 50 mm
Costo energetico:
Il prezzo dell'attrezzatura raddoppia
Adatto solo per strutture a blocchi semplici
Record di milioni di scambi:
Cilindri per macchinari pesanti, ruote di supporto per cingoli per veicoli blindati
